Onderzoekers ontdekten dat de modificatie van epoxyacrylaat (EA) met een carboxyl-getermineerd tussenproduct de flexibiliteit van de film verhoogt en de viscositeit van de hars verlaagt. De studie bewijst ook dat de gebruikte grondstoffen goedkoop en gemakkelijk verkrijgbaar zijn.
Epoxyacrylaat (EA) is momenteel het meest gebruikte UV-uithardende oligomeer vanwege de korte uithardingstijd, hoge coatinghardheid, uitstekende mechanische eigenschappen en thermische stabiliteit. Om de problemen van hoge brosheid, slechte flexibiliteit en hoge viscositeit van EA aan te pakken, werd het UV-uithardende epoxyacrylaatoligomeer met lage viscositeit en hoge flexibiliteit bereid en aangebracht op UV-uithardende coatings. Het carboxyl-getermineerde tussenproduct, verkregen door de reactie van anhydride en diol, werd gebruikt om EA te modificeren en zo de flexibiliteit van de uitgeharde film te verbeteren. De flexibiliteit werd aangepast via de lengte van de koolstofketen van de diolen.
Vanwege hun uitstekende eigenschappen worden epoxyharsen in de coatingindustrie breder gebruikt dan vrijwel elke andere bindmiddelklasse. In hun nieuwe naslagwerk "Epoxy Resins" leggen de auteurs Dornbusch, Christ en Rasing de basisprincipes van de chemie van de epoxygroep uit en gebruiken ze specifieke formuleringen om het gebruik van epoxy- en fenoxyharsen in industriële coatings toe te lichten – waaronder corrosiebescherming, vloercoatings, poedercoatings en coatings voor binnenverpakkingen.
De viscositeit van de hars werd verlaagd door E51 gedeeltelijk te vervangen door binaire glycidylether. Vergeleken met ongemodificeerde EA daalt de viscositeit van de in deze studie bereide hars van 29.800 naar 13.920 mPa.s (25 °C) en neemt de flexibiliteit van de uitgeharde film toe van 12 naar 1 mm. Vergeleken met commercieel verkrijgbare gemodificeerde EA zijn de in deze studie gebruikte grondstoffen goedkoop en gemakkelijk te verkrijgen met een reactietemperatuur lager dan 130 °C, via een eenvoudig syntheseproces en zonder organische oplosmiddelen.
Dit onderzoek is in november 2023 gepubliceerd in Journal of Coatings Technology and Research, Volume 21.
Plaatsingstijd: 27-02-2025
